话题解读 当前位置: 主页 > 话题解读 >

货不对板,质量问题频发?这些管理方法家具企业值得借鉴!

文章来源:    时间:2019-09-27

 

  企业改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动,对于家具生产等制造企业,从哪些可以实际落实的改善思路与改善方法呢?

  在这边文章里,我们结合某企业的在生产管理中的经营,谈谈提高产品品质的一些做法。

关于安全灯的使用

  安全灯的作用就是当员工发现质量问题时,可以拉下安全灯线,点亮安全灯使生产线暂停,任何一个员工都可以拉安灯系统。

  灯一亮,警铃就会响起,小组领导便会命令暂停生产。各类工程师、管理人员也会立即亲自赶到现场、掌握现实情况。

  安全灯的实际目的就是暴露问题以持续改善。有些企业,相比于暴露问题,基层管理者更喜欢瞒上欺下。而且只有当现场出现极为严重的问题时,领导和团队的其他人才会出现,而且他们聚在一起讨论、分析的地点绝不会是在工作现场,而是在会议室!

  车间管理的方法借鉴

  车间管理有哪些可行的方法值得企业学习呢,下面介绍某企业总结出来的四点意见。

  全员发现问题

  集体解决问题

  绩效改善肯定要通过持续发现问题、分析问题、解决问题的方法来实现,所以选择用全员找茬的方式来让问题彻底暴露,然后用集体的智慧与力量去分析、解决。

  中国人讲究自省,如果一个中国人总是在说别人的缺点的时候,那么这个人就会成为过街老鼠,人人喊打!通常,我们会这样做:当面不说,背后说说;会上不说,会后再说;说与不说,说说而已。

只做正确的事情

  并且必须把事情做对

  让人只做正确的事情,并且必须把事情做对。一旦拉响安全灯或者按下按钮,生产线就必须停止生产,一定要生产品质合格的产品。

  所以必要配备太多人去检查、返修、重攻那些不合格的产品。更何况检查、返修本身就是一种浪费。

每一个人都提供一套详细

  全面的工作指导书

  为了把正确的事情做对,只找正确的方法。我们需要把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细,并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导书。

  换句话说,人力资源管理可以聚焦在工作分析上,那就是针对正确的事情,如何用正确的方法去做。

培训中心都设立在生产线上

  为了确保每个人都掌握正确的做事方法,可以把培训中心都设立在生产线上。工作中学习,学习后工作,培训可谓真正的知行合一了。

  关于5级培训区

  生产线附近可以设立这样5个逐级提升和改善的培训区。

  第1个是维持区,用来保持与提升一线员工的作业技能而设立;

  第2个是地球屋,是为了生产现场减少浪费,循环使用,减少排废的训练区域;

  第3个是完美质量,训练品质检验的技能的区域;

  第4个是效率生产改善屋,保持竞争力,拍摄视频,找出改善方法;

  第5个是质量控制的房间。

内容补丁

  下面就质量问题产生的原因及品控过程需要树立的意识进行介绍。

  质量问题产生的原因

  ◆ 产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中降低瑕疵品或不合格品;

  ◆ 加入返工料,不合格物料,却没有事先经过测试验证,没有准确的产品质量波动情况认知;

  ◆ 客户催着要货,上面施压,老大就根据自己的所谓的实际经验说话,对于不在标准范围的产品,实施特殊放行,导致产品问题;

  ◆ 行业提高了产品的质量标准,公司还依旧按照原来的标准生产;

  ◆ 生产过程中出现非人为的品质问题,却又不在检测频率范围内等。

如何全方位控制产品质量

  产品在设计阶段就基本定位了,然后的质量全靠采购、加工制造、包装、运输来保证了,把这些环节控制好,质量自然就控制好了。所以产品质量是在设计和生产过程中实现的,质量是通过工艺管理实现的。

  树立品质是企业的命脉意识

  要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。

  当然对于公司来说,即使产品市场良好,但也要“居安思危”,把产品品质做得更好,营造更好的企业口碑。俗话说:“你若盛开,清风自来”。

Copyright © 2002-2019 sdyyivf.com. 深度网 版权所有  技术支持:中国家具十大名牌排名